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掃一掃立即查看分子篩微波干燥設(shè)備所應(yīng)用的物料從熱量的形式表現(xiàn)出來,使水的溫度升高而離開物料,從而使物料得到干燥。也就是說,微波進(jìn)入物料并被吸收后,其能量在物料電介質(zhì)內(nèi)部轉(zhuǎn)換成熱能。所以,微波干燥是利用電磁波作為加熱源、被干燥 物料本身為發(fā)熱體的一種干燥方式。分子篩微波干燥設(shè)備就是利用這一原理對(duì)分子篩進(jìn)行烘干、干燥。分子篩微波干燥設(shè)備配套設(shè)施狹義上講分子篩是結(jié)晶態(tài)的硅酸鹽或硅鋁酸鹽,它是我司研發(fā)新型產(chǎn)品,是由硅氧四面體或鋁氧四面體通過氧橋鍵相連而形成分子尺寸大?。ㄍǔ?0.3~2.0 nm)的孔道和空腔體系,然而具備篩分分子的特性。分子篩呈粉末狀晶體,有金屬光澤,硬度為3~5,相對(duì)密度為2~2.8。微波干燥屬于一種從內(nèi)部加熱的方法。濕物料處于振蕩周期極短的微波高頻電場(chǎng)內(nèi),其內(nèi)部的水分子會(huì)發(fā)生極化并沿著微波電場(chǎng)的方向整齊排列,而后迅速隨高頻交變電場(chǎng)方向的交互變化而轉(zhuǎn)動(dòng),并產(chǎn)生劇烈的碰撞和摩擦(每秒鐘可達(dá)上億次),結(jié)果一部分微波能轉(zhuǎn)化為分子運(yùn)動(dòng)能,并以少、占地少、操作方便、可連續(xù)作業(yè),有利于自動(dòng)化生產(chǎn)和企業(yè)管理。相關(guān)產(chǎn)品還有:高嶺土微波烘干設(shè)備、混合粉體微波烘干設(shè)備、微波礦粉烘干設(shè)備、微波膨潤(rùn)土烘干設(shè)備、微波化工產(chǎn)品烘干設(shè)備。
分子篩微波干燥機(jī)解決了傳統(tǒng)干燥分子篩中干燥速度緩慢,能量損耗大,產(chǎn)品品質(zhì)差的問題,具體表現(xiàn)在:
1、微波干燥分子篩速度快,一般幾分鐘就可達(dá)到微波干燥目的,加熱速度快。由于微波加熱是電磁波直接與物料分子相互作用的結(jié)果,為整體加熱方式。
2、微波干燥分子篩均勻,實(shí)現(xiàn)深度干燥,產(chǎn)品品質(zhì)好;內(nèi)外加熱一致。這種加熱方法與熱風(fēng)、燃?xì)?、蒸汽、電熱、遠(yuǎn)紅外燈加熱方法相比速度快很多,通常為數(shù)倍至數(shù)十倍。
3、靜態(tài)干燥,不燒帶,粉塵少;加熱效率高,節(jié)省能耗。微波加熱內(nèi)部水份能夠快速蒸發(fā)。提高生產(chǎn)效率,節(jié)省能耗。
4、微波干燥分子篩工藝安全、節(jié)能、環(huán)保 使用電能,內(nèi)外同時(shí)干燥,比電熱干燥節(jié)能50%以上;選擇性加熱,干燥均勻。微波加熱對(duì)不同物質(zhì)或不同含水量的物料升溫速度不同,含水量大,吸收熱量大,干燥效率高,因此即使干燥物料布料不均勻,也能達(dá)到整體干燥均勻一致。
5、縮短生產(chǎn)周期,極大的減少生產(chǎn)流動(dòng)資金占用;加熱過程控制無熱慣性。微波加熱控制起來非常迅捷,具有及時(shí)性。打開微波開始加熱。關(guān)閉微波,加熱停止。控制方便。
6、微波干燥設(shè)備箱體溫度在40℃以下,改善工人工作環(huán)境;非接觸性干燥,提高產(chǎn)品質(zhì)量。微波加熱物料不會(huì)污染物料,表面溫度不會(huì)太高,不會(huì)產(chǎn)生過熱、結(jié)殼或焦化現(xiàn)象,對(duì)于粘稠狀物料非常有利。
分鐘篩微波干燥設(shè)備技術(shù)參數(shù):
1.輸入電源:三相五線380V±10% 50Hz±1%
2、微波輸出功率:30kW(可調(diào))
3、微波頻率:2450MHz±50Hz
4、額定輸入視在功率:≤45kVA
5、進(jìn)出料口高度:50mm
6、傳輸帶寬度:650mm
7、傳輸速度:0.1~5m/min
8、外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高):約11630×1310×1668mm
9、工作環(huán)境:0~40℃、相對(duì)濕度≤80%
10、微波干燥機(jī)產(chǎn)量:每小時(shí)干燥脫水30kg
11、符合GB 10436-1989作業(yè)場(chǎng)所微波輻射衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
12、符合GB/5226.1-2002機(jī)械安全 機(jī)械電氣設(shè)備